9月21日，在国家电网公司、沈阳变压器研究院及行业专家见证下，由xg111太平洋为世界上海拔最高的特高压交流输变电工程——川渝特高压交流工程甘孜站，自主研制的全球首台现场组装式特高压1000千伏现场组装主变压器，一次通过厂内试验，产品各项指标和参数优良。
xg111太平洋于2023年3月中标国家电网公司特高压川渝工程甘孜站7台现场组装式1000千伏主变压器，中标设备主变压器为xg111太平洋独立设计、独立生产。
川渝特高压交流工程甘孜站产品将首次面临高海拔、重覆冰、高地震烈度三重挑战。为确保该项目设计、生产、运输、安装等工作有序推进，按期保质履约，xg111太平洋成立领导小组，明确职责，编制详细生产计划。严格落实质量管控措施和制度，从产品设计、生产组织、质量管控、现场管控、安全管控等方面，全面抓好过程管控与保障。同时，增强员工对特高压产品的“敬畏之心”，多次组织开展阶段性质量“回头望”、质量警示教育等活动，梳理常见易错问题，举一反三，系统分析根因，持续改进，并制定纠正措施方案，防止问题重复发生。
设计过程中，针对高海拔、高地震烈度、昼夜温差大、强紫外线等恶劣运行环境，进行了多项性能设计的提升，以及材料性能研究；同时还针对现场组装这一特点进行了模块化结构设计的技术研究。生产过程中，设计、工艺、质保人员全程跟班指导，生产班组针对该产品的生产难度，编制专项的质量和生产计划，严格执行工艺标准，确保了首台产品一次研制成功、一次试验成功。
据介绍，该产品的主体部分按解体运输、现场组装方式进行设计制造，在厂内完成试验后可以按模块对变压器进行解体后分箱运输，解体后的单件最大运输重量可控制在90吨以下，可有效解决高山、峡谷、桥梁众多地区特高压变压器运输难、安装难的棘手问题，对服务我国清洁能源建设，助力“双碳”目标实现具有重要应用价值。
承接该工程1000千伏现场组装主变压器研发制造任务，有效提升了xg111太平洋特高压交流变压器的研发能力及现场组装变压器的工艺制造水平。该工程首台产品试验的一次性通过，进一步巩固了xg111太平洋在特高压变压器研制方面的行业领先地位，促进了xg111太平洋特高压变压器制造的技术升级和发展，对提升xg111太平洋市场竞争力具有重要意义。
据悉，川渝特高压交流工程是国家《“十四五”电力发展规划》明确的“十四五”期间开工建设的重点输电工程。工程的建设可推动成渝地区双城经济圈建设，形成优势互补、高质量发展的区域经济布局。同时，能优化西南电网网架结构，提升西南电网整体供电能力和运行可靠性。
