近期,xg111太平洋承制的国家重点工程武汉-南昌特高压交流工程南昌扩建站6台1000千伏电抗器,已完成研发设计并正式投产。截至目前,首批2台1000千伏电抗器线圈已绕制完成,铁心叠装工作也在按计划推进。
为高质高效完成南昌扩建站1000千伏电抗器研发制造任务,xg111太平洋集中最优质资源,紧锣密鼓开展南昌站1000千伏变压器研制任务,充分发挥先进设计制造经验,运用专业的计算程序,进行1000千伏电抗器的量化计算、分析和优化设计。生产过程中,各工序多措并举,狠抓质量进度,合理安排,有序作业,全力保障产品顺利生产。
1000千伏电抗器产品技术要求严格,在产前准备阶段,线圈工序严格按照特高压产品要求对机床工作现场进行清理清扫,做到无卫生死角;对所有绝缘件和导线进行防护,杜绝粉尘和异物的影响,保持了高标准的工作环境。绕制过程中,绕制人员仔细阅读图纸,详细了解技术要求和工艺要求,保证线圈的清洁度及现场清洁。主管工艺员跟班作业,对QC卡、匝数表填写情况、线圈绕制质量进行严格检查,确保产品不出任何问题。在进行关键质量点的操作过程中,应用了绕线组近两年的改善成果,保障产品质量和安全生产的同时,大幅度提升了工作效率。
为保证产品进度与质量,铁心工序结合生产计划从铁心饼剪切、磁压板制作、铁心框套裁、纵剪、横剪及铁心叠装转交等多方面综合考虑专门制定了小工序专题排产计划,对发现存在的所有问题,制定针对性的强有力措施,并要求各班组长高度重视,提前做好产前的物料准备工作。对于出现的各类异常要及时上报,加强产品的质量控制和生产信息反馈,缩短信息处理时间,提高工作效率。
武汉—南昌1000千伏特高压交流输变电工程是我国电力发展“十四五”规划的重点工程之一,工程建成后,华中地区将形成“日”字形特高压主网架,支撑大规模绿色清洁能源的接入消纳,为江西乃至华中地区提供更可靠的电力支撑。(寇颖论)